El proceso de producción correcto para cada organización generalmente depende de factores como la tecnología disponible, la cantidad de productos que la empresa necesita producir y la estructura organizacional. En este artículo te compartiremos todo lo relacionado con este procedimiento, los diferentes tipos que existen y sus elementos.
En la planificación de la producción, la primera decisión que hay que tomar implica establecer el tipo de proceso de producción que mejor encaje con los objetivos de la empresa y la demanda del cliente. Cuando una empresa crea productos para vender a los consumidores, normalmente utiliza un procedimiento específico. El cual debe ser seleccionado pensando en el tipo de bien o servicio que se produce, porque diferentes productos pueden requerir un tipo de proceso de elaboración distinto.
Aunque será difícil comenzar a mapear el tipo de proceso que debería tener la empresa si no se tiene bien en claro de qué se trata y todo lo que involucra. Por esta razón te compartimos una explicación detallada del proceso de producción.
¿Qué es el proceso de producción?
La producción se define como la actividad de crear o agregar valor a los bienes. Entonces, el proceso de elaboración es una serie de etapas que deben suceder en la producción de bienes o servicios. Por ejemplo, los bienes en cuestión son objetos que tienen propiedades físicas y químicas y tienen un tiempo específico. Al mismo tiempo, los servicios no tienen propiedades físicas ni químicas y no tienen un período entre la producción y el consumo.
La producción implica convertir insumos, o sea recursos naturales, materias primas, recursos humanos y capital, en productos o servicios. En una empresa de fabricación, los insumos, el proceso de producción y los resultados finales suelen ser obvios, pero en cuanto a la producción de servicios es distinto. En ese caso un despacho contable convierte el conocimiento del contador y lo combina con la información que le brinde el cliente sobre sus finanzas personales, resultando una declaración de impuestos o quizá la generación de facturas.
En resumen, dentro del proceso de elaboración los insumos básicos, como los recursos naturales, las materias primas o los recursos humanos, se combinan para crear el producto o se transforman en el producto.
Fases del proceso de elaboración
Dentro de la elaboración de productos se habla de tres fases que forman parte de todo el flujo de trabajo desde el ingreso de materiales, hasta la salida del bien para su venta. Cada uno puede ser planeado y optimizado para garantizar la calidad y la satisfacción del cliente. Enseguida te las explicamos.
1. Planeación y acopio
Esta primera parte se caracteriza por basarse en el análisis, cálculo de costos, definición de la cantidad de productos y los proveedores con los que se trabajará. El objetivo es conseguir suficientes recursos y materiales para el proceso de producción.
2. Producción
Como ya mencionamos el proceso de elaboración se refiere a la transformación de recursos. En la etapa de producción los materiales antes obtenidos pasarán a convertirse en los bienes que ofrece la empresa. Al mismo tiempo se realiza un seguimiento de todo el desarrollo para tener control y prevenir incidencias o productos mal manufacturados.
3. Procesamiento
Cuando ya está listo el producto se procede a adecuar la forma en que será distribuido, comercializado y almacenado. Manteniendo durante todo el proceso de elaboración la meta de satisfacer las necesidades del cliente.
Tipos de proceso de producción
Producción en masa
Reconocida por ser un método de trabajo implantado por Henry Ford, el proceso de producción en masa produce continuamente los mismos artículos a través de una línea de montaje. Los miembros del equipo generalmente se dividen en diferentes estaciones de trabajo para que todos laboren al mismo tiempo.
Cada estación de trabajo suele representar un material o una adición a un producto. Una vez que llega al final de la línea, está completamente listo para ser vendido. A medida que se trabaja en una parte del producto, también está operando otra, lo que hace que el proceso sea más eficiente y productivo.
Producción artesanal o bajo pedido
El más utilizado por muchas pequeñas y medianas empresas, este es un proceso de elaboración no automatizado que generalmente se usa en productos que necesitan cuidado y atención personal. Para después entregar un producto de calidad al consumidor. Muchas compañías prefieren este tipo de elaboración cuando los clientes solicitan productos personalizados que incluyen ciertos colores, formas, patrones o palabras únicos en su diseño.
La producción de lotes
Las organizaciones suelen utilizar producciones por lotes cuando necesitan fabricar varios grupos de artículos. Los empleados trabajan en subsecciones de cada grupo para completar diferentes partes de los lotes. Un ejemplo de este modelo sería en la creación de calzado deportivo, medicinas, alimentos, tintas, pinturas y pegamentos.
Funciona de manera similar a un proceso de producción en masa, pero en lugar de crear un solo producto, la organización crea varios productos diferentes y los divide en varios grupos.
Producción de servicios
Este proceso implica la automatización de un determinado servicio a los clientes. Se puede proporcionar servicios personalizados a través de máquinas que le permiten a los clientes presionar botones para solicitar y recibir asistencia.
Otro método de producción de servicios es el soporte técnico. Si los clientes experimentan problemas con uno de los productos técnicos de la empresa y necesitan orientación adicional sobre cómo usarlos, pueden acceder rápidamente a los recursos y materiales para responder a sus preguntas en caso de que los encargados técnicos no estén disponibles.
Producción continua
Comúnmente implementado en fábricas de papel, refinación de petróleo, creación de productos químicos y demás, este tipo de proceso de elaboración permite que la producción no se detenga, ahorrando en costos y utilizando menos recursos humanos, ya que se trabaja con maquinaria automatizada.
Tendencias que mejorarán el proceso de producción
La innovación debe ser una parte necesaria en la fabricación de productos, así que muchas empresas han buscado la manera de estar siempre a la vanguardia en su sector. Generando con esto varias tendencias. Como el tema de la sostenibilidad cuya meta es manejar ajustes y costos para aprovechar mejor los recursos, minimizar el derroche de inversión y materiales, y ser más responsables con el medio ambiente.
Otra tendencia es la aplicación de tecnología, que engloba la automatización de la maquinaria y de actividades organizacionales. Optando muchas veces por sistemas de gestión de recursos empresariales que ayuden a mantener un mejor control de áreas, productividad, costos e inventario.
Por último está el uso de datos, una opción que dará pie a mejoras dentro del proceso de producción. En este caso se trata de utilizar todas las cifras, documentos y bases de datos de cada empresa para analizarlos y determinar acciones que ayuden a evitar errores, pérdidas y exceso de producto. Asimismo el análisis de macrodatos generará informes y perfiles sobre los clientes para poder satisfacer sus necesidades.
La explicación anterior ha cubierto la definición, tipos, etapas y características del proceso de elaboración. No olvides que contar con el respaldo de un software ERP te permitirá monitorear tu producción, el rendimiento de tus colaboradores, tu inventario, el retorno de inversión general, entre otros factores.
Si quieres más consejos para seguir aumentando el éxito de tu empresa, te invitamos a leer nuestro siguiente artículo: “7 pasos para optimizar los procesos de tu empresa”.
